

硫氧镁发泡剂的作用机理主要围绕着引入并稳定气泡,从而在硫氧镁水泥基体中形成均匀细密的闭孔或开孔结构,终制成轻质保温材料(如硫氧镁防火板、保温板)。其机理可分解如下:
1. 降低表面张力与泡沫形成:
* 发泡剂通常是表面活性剂(如阴离子型、非离子型)。它们分子结构具有亲水基团和疏水(亲油)基团。
* 当发泡剂加入到硫氧镁水泥浆体(本质上是MgO-MgSO₄-H₂O体系的水溶液)中,其分子会迅速吸附在气-液界面上。
* 疏水基团朝向空气,亲水基团朝向水溶液。这种定向排列显著降低了浆体溶液的表面张力。
* 在机械搅拌(或压缩空气引入)的物理作用下,空气被强制分散到浆体中。由于表面张力降低,形成气泡所需的能量大大减少,从而更容易产生大量细小、分散的气泡。
2. 泡沫的稳定化(关键环节):
* 仅仅形成气泡是不够的,气泡必须能在浆体硬化前保持稳定,防止合并(聚并)和(消泡)。发泡剂通过以下机制实现稳定:
* 形成弹性液膜: 发泡剂分子在气泡表面形成一层致密的、具有一定机械强度和弹性的吸附膜(双层膜)。这层膜能抵抗外力扰动,防止气泡壁变薄。
* 电荷排斥作用(尤其阴离子发泡剂): 气泡表面吸附的发泡剂离子(如磺酸根离子 R-SO₃⁻)使气泡带相同电荷(通常是负电荷)。相邻气泡间因静电斥力而相互排斥,阻止气泡靠近、合并。
* 增加浆体粘度: 硫氧镁水泥浆体本身具有一定的粘度,发泡剂的加入以及其形成的泡沫结构会进一步增加浆体整体的粘度。高粘度浆体流动性降低,气泡上升速度变慢,同时气泡壁液膜中的液体不易流失(排液减缓),从而延长了气泡的寿命。
* 与Mg²⁺离子的相互作用(需谨慎): 硫氧镁体系中存在大量的Mg²⁺离子。部分发泡剂(特别是阴离子型)可能与Mg²⁺形成不溶性化合物或发生络合。这可以起到一定的增稠作用,但也可能导致吸附膜变脆或破坏,因此发泡剂的选择必须考虑其对高Mg²⁺环境的适应性。
3. 气泡在硫氧镁体系中的固化定型:
* 硫氧镁水泥的主要反应是活性MgO与MgSO₄溶液反应生成针棒状的5Mg(OH)₂·MgSO₄·7H₂O(简称518相或5·1·8相)晶体结构。
* 在发泡浆体中,随着水化反应的进行,518相晶体不断生长、交织。
* 稳定存在的气泡被生长中的水化产物(518相及其它凝胶)所包裹和分割。
* 终,水化产物网络将气泡固定在其形成的孔隙结构中。随着反应的完全和水分蒸发,浆体硬化定型,气泡空间就形成了性的多孔结构。
总结来说,硫氧镁发泡剂的作用机理是一个协同过程:
> 通过降低浆体表面张力促进气泡形成 → 利用吸附膜、静电斥力和增稠作用稳定气泡 → 借助硫氧镁水泥的水化硬化反应将气泡包裹固化在基体中 → 终形成具有特定孔结构的轻质硫氧镁制品。
选择与硫氧镁体系相容性好、稳泡能力强、对终制品性能(强度、防火性、耐水性)影响小的发泡剂至关重要。
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